ASES-日產(chǎn)汽車(chē)供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行評(píng)估的系統(tǒng)

課程背景：

為順利實(shí)施ANPQP，首先日產(chǎn)汽車(chē)必須判斷供應(yīng)商是否具備應(yīng)對(duì)能力。如同駕駛汽車(chē)時(shí)需要攜帶駕照一樣，有必要構(gòu)建起與合作伙伴共同發(fā)展的合作關(guān)系。因此日產(chǎn)汽車(chē)構(gòu)建起稱(chēng)為ASES※的系統(tǒng)。通過(guò)高達(dá)240個(gè)項(xiàng)目的評(píng)估項(xiàng)目，在供應(yīng)商的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)是否存在明確良品與不良品的識(shí)別系統(tǒng)，故障預(yù)防系統(tǒng)如何運(yùn)作等進(jìn)行確認(rèn)。另外為了應(yīng)對(duì)評(píng)估，需要安排接受了專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且通過(guò)嚴(yán)格考試合格的評(píng)估員，通過(guò)累積這些活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建起正確的零部件供應(yīng)基矗

※ASES：AllianceSupplierEvaluationStandard的縮寫(xiě)。這是針對(duì)新納入的日產(chǎn)汽車(chē)供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行評(píng)估的系統(tǒng)。在5個(gè)階段中對(duì)240個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估，按ABCD進(jìn)行分類(lèi)，與排位靠前的供應(yīng)商開(kāi)展合作。

課程大綱：

模塊一：質(zhì)量方針和質(zhì)量保證體系

1.品質(zhì)實(shí)績(jī)

2.質(zhì)量保證體系

3.品質(zhì)方針

4.質(zhì)量保證體系和組織

模塊二：現(xiàn)行產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題解析

1.目標(biāo)管理

2.市場(chǎng)抱怨情報(bào)解析

3.原因解析

4.再發(fā)防止

5.個(gè)別質(zhì)量問(wèn)題的進(jìn)度管理

模塊三:新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定

模塊四：產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間的質(zhì)量保證

1.節(jié)目管理

2.設(shè)計(jì)審查

3.設(shè)計(jì)FMEA

4.設(shè)計(jì)變更(開(kāi)發(fā)階段)

模塊五：工程設(shè)計(jì)時(shí)間的質(zhì)量保證

模塊六：生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證

模塊七：初期流動(dòng)管理

模塊八：工程的維持管理

1.最新采用圖面與管制計(jì)劃、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)有無(wú)整合

2.工程/工場(chǎng)變更管理

3.設(shè)計(jì)變更管理

模塊九：外包廠商的管理

1.基準(zhǔn)書(shū)的整備

2.品質(zhì)實(shí)績(jī)

3.輔導(dǎo)計(jì)劃

4.變更管理

模塊十：其他

1.已經(jīng)輔導(dǎo)成功的ASES的案例講解

2.公司ASES的差距評(píng)估以及改善點(diǎn)提出

3.模擬審核流程進(jìn)行提前的準(zhǔn)備

納蘭企管提供專(zhuān)業(yè)ASES培訓(xùn)以及ASES項(xiàng)目輔導(dǎo)，幫助企業(yè)獲得一個(gè)很好的評(píng)分以及應(yīng)對(duì)客戶(hù)的延長(zhǎng)審核。