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制造型企業(yè)全面成本削減技法培訓(xùn)

215 2017-05-24

課程3:《制造型企業(yè)全面成本削減技法實(shí)戰(zhàn)》

【課程背景】

原材料上漲!招工難!工資標(biāo)準(zhǔn)逐年上漲!新勞動法頒布!人民幣持續(xù)升值!融資困難!產(chǎn)品更新?lián)Q代快速!同類產(chǎn)品的種類越來越多!顧客的要求越來越挑剔!客戶的交期越來越短!同行的競爭越來越強(qiáng)…….

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,微利時(shí)代的到來,以及面對全球化經(jīng)濟(jì)形勢挑戰(zhàn),上述種種不利于企業(yè)利潤增加的因素已將多數(shù)中國企業(yè),尤其中小企業(yè)逼入生死的起跑線上……面對企業(yè)利潤的微小甚至負(fù)利潤,通常企業(yè)會透過區(qū)域轉(zhuǎn)移、產(chǎn)品升級或成本降低來實(shí)現(xiàn)利潤提升。但不管選擇何種戰(zhàn)略途徑,企業(yè)內(nèi)部成本消減、苦練內(nèi)功,這一永遠(yuǎn)不變的基礎(chǔ)戰(zhàn)略是所有企業(yè)都應(yīng)遵循且必須去堅(jiān)持的,也是全球所有成功企業(yè)所始終在堅(jiān)持做的工作。

企業(yè)到底該如何實(shí)現(xiàn)成本削減?使用什么方法?將是本次課程分享的最核心目的……

【課程特點(diǎn)】

※《制造型企業(yè)全面成本削減技法實(shí)戰(zhàn)》是企業(yè)有效實(shí)現(xiàn)成本改善的重要思想及實(shí)戰(zhàn)技法;

※《制造型企業(yè)全面成本削減技法實(shí)戰(zhàn)》的授課形式:理論講解+案例剖析+現(xiàn)場討論;

※課程時(shí)長:2天

【課程目標(biāo)】

※透過課程掌握成本削減對于制造型企業(yè)的影響及分析制造企業(yè)成本的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);

※詳細(xì)了解制造型企業(yè)各成本模塊的消減技法,并可有效導(dǎo)入到自己的企業(yè)實(shí)施;

※現(xiàn)場交流、討論、分享,與資深成本壓縮專家討論自己企業(yè)的實(shí)際成本困惑及應(yīng)對建議。

【聽課對象】

企業(yè)決策者:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、工廠長等。

中基層干部:制造經(jīng)理、主任、課長、班組長,采購主管、工程師、采購員;后勤總務(wù)主管;IE工業(yè)工程師、PE產(chǎn)品工程師、QE品質(zhì)工程師、ME模具設(shè)備工程師、R&D產(chǎn)品開發(fā)工程師及其部門相關(guān)管理者。

【課程大綱】

一、成本壓縮概述

企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

認(rèn)識增值與不增值

企業(yè)的八種浪費(fèi)

現(xiàn)場的真假效率

企業(yè)的個(gè)別效率與整體效率

利潤獲得的三種觀念

成本削減的三大途徑

成本削減的意義

成本與利潤的關(guān)系

10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析

二、直接材料成本壓縮

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化

2、新零件確認(rèn)

3、采購管理

4、入料控制

5、制程控制

三、輔助材料成本壓縮

1、材質(zhì)變更

2、工藝改善

3、設(shè)備改善

4、循環(huán)使用

5、采購控制

6、使用管理

四、直接人工成本壓縮

1、員工培訓(xùn)

2、動作改善

3、人機(jī)分析改善

4、生產(chǎn)線平衡

5、作業(yè)流程改善

布局優(yōu)化

7、快速切換

8、流線化單元生產(chǎn)

五、簡接人工成本壓縮

1、職能培訓(xùn)及考核

2、作業(yè)分析

3、組織優(yōu)化

4、負(fù)荷分析評估

六、產(chǎn)品開發(fā)成本壓縮

1、開發(fā)周期制定

2、與供應(yīng)商的溝通

3、送樣速度控制

4、送樣品質(zhì)確認(rèn)

5、樣品品質(zhì)改善

5、量產(chǎn)導(dǎo)入準(zhǔn)備

七、質(zhì)量控制成本壓縮

1、設(shè)計(jì)預(yù)防控制

2、制程預(yù)防控制

3、供應(yīng)鏈審查控制

4、均衡流線化生產(chǎn)

5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

6、自主檢查

7、防呆防錯(cuò)

八、水電能源成本壓縮

1、需求合理評估

2、分布合理規(guī)劃

3、利用節(jié)能政策

4、加強(qiáng)過程控制

5、開展節(jié)能降耗活動

6、采用節(jié)能產(chǎn)品

7、余能余熱回收

8、重視建筑節(jié)能

九、設(shè)備修繕成本壓縮

1、修繕成本的構(gòu)成

2、清掃作業(yè)完成

3、設(shè)備三級維護(hù)

4、提高修理技能

5、加強(qiáng)故障分析

6、做好維修記錄

7、設(shè)備適應(yīng)性改造

8、降低備品、備件費(fèi)用

十、廠房空間成本壓縮

1、合理規(guī)劃

2、物流優(yōu)化

3、區(qū)域轉(zhuǎn)移

十一、成本消減活動的展開

成本消減空間的挖掘

1.1市場競爭分析

1.2外部標(biāo)桿管理

1.3內(nèi)部標(biāo)桿管理

1.4目標(biāo)成本管理

成本消減項(xiàng)目的確定

2.1頭腦風(fēng)暴法

2.2比較對照法

2.3成本分析法

2.4直接借簽法

成本消減活動的推進(jìn)

3.1推進(jìn)組織成立

3.2活動推進(jìn)流程

3.3項(xiàng)目推進(jìn)流程

3.4項(xiàng)目效益評估

成本消減活動的激勵(lì)

4.1削減成本活動常見的阻力

4.2削減成本活動阻力的突破

4.3經(jīng)濟(jì)激勵(lì)

4.4精神激勵(lì)

十二、Q&A現(xiàn)場提問交流

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