納蘭企管專注GPS培訓(xùn)美國機(jī)械圖紙形狀和位置公差（GPS）標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

〖目標(biāo)學(xué)員〗：

具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)，在實(shí)際工作中有基本的機(jī)械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識(shí)。

1、設(shè)計(jì)部門：零件開發(fā)，工裝開發(fā)，模具開發(fā)和檢具開發(fā)人員

2、質(zhì)量部門：內(nèi)部質(zhì)量，供應(yīng)商管理人員

3、生產(chǎn)部門：工藝工程師，機(jī)加工工程師

〖培訓(xùn)目標(biāo)〗：

1、ISO1101GPS標(biāo)準(zhǔn)。

2、理解GPS基本知識(shí)優(yōu)點(diǎn)和傳統(tǒng)坐標(biāo)公差缺陷。

3、掌握GPS理論、原則、概念、規(guī)則、方法、計(jì)算、符號(hào)、術(shù)語。

4、掌握GPS應(yīng)用、優(yōu)化設(shè)計(jì)、避免錯(cuò)誤、降低成本、提高質(zhì)量。

5、掌握GPS檢測、測量方法、檢具使用、檢具設(shè)計(jì)。

6、通過培訓(xùn)工程人員可以理解解釋使用GPS圖紙；GPS設(shè)計(jì)應(yīng)用，GPS制造應(yīng)用、GPS檢測方法、通用檢具和三坐標(biāo)測量儀應(yīng)用、制做檢測報(bào)告，通止規(guī)設(shè)計(jì)、各種功能檢具設(shè)計(jì)。

〖課程說明〗：

1、課程簡介

該課程根據(jù)美國機(jī)械圖紙形狀和位置公差（GPS）標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009和歐洲機(jī)械圖紙ISO1101關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了北美制造業(yè)對(duì)GPS要求，并結(jié)合在北美汽車行業(yè)的豐富案例，剖析GPS以及相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、公差分配和計(jì)算以及檢具設(shè)計(jì)，檢測過程（包括傳統(tǒng)檢測，投影儀和CMM測量中的基準(zhǔn)建立、測量數(shù)據(jù)分析和判定）的應(yīng)用和理解，并比較北美GPS標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009與歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn)(ISO1101)以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1182)的主要差異。GPS廣泛的應(yīng)用于設(shè)計(jì)和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。GPS是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要工具，是實(shí)現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。

同時(shí)，產(chǎn)品工程制圖是傳遞設(shè)計(jì)要求和合格部件幾何形狀的真正功能限制的基本手段。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋，每個(gè)使用人的圖紙上的所有符號(hào)必須有共同的理解。

此次培訓(xùn)是讓學(xué)員在理解基礎(chǔ)知識(shí)的背景下，更深層次的掌握如何建立公司的GPS標(biāo)準(zhǔn)，公式化標(biāo)注等尺寸工程。

2、授課方式：案例分析＋情景模擬＋分組討論＋全面演練

3、培訓(xùn)時(shí)間及課程內(nèi)容：2天（13H）

第一章：GPS幾何公差介紹（GPSIntroduction）（1課時(shí)）

第二章：GPS符號(hào)、術(shù)語、概念和規(guī)則（GPSSymbols,Terms,Concepts&Rules）

（1.5課時(shí)）

第三章：基準(zhǔn)（Datums）（1.5課時(shí)）

第四章：形狀公差（Form）（2課時(shí)）

第五章：定向控制（Orientation）（1.5課時(shí)）

第六章：輪廓度控制（Profile）（1.5課時(shí)）

第七章：位置控制（Position）（2.5課時(shí)）

第八章：跳動(dòng)控制（Runout）（1.5課時(shí)）

（更詳細(xì)課程內(nèi)容請(qǐng)見附件。）

〖學(xué)習(xí)成果〗：

提升員工技術(shù)水平，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)公司整體競爭力。

1、壓縮產(chǎn)品成本，5%的GPS研發(fā)費(fèi)用的投入，70%的產(chǎn)品成本的影響；

2、趨近于零的返工率、減少成本、提高效率，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)尺寸公差不能達(dá)到的6sigma設(shè)計(jì)；

3、趨近于零的誤差、拒收、浪費(fèi)，與客戶的檢測保持100%一致性，提升PPM績效；

4、100%理解設(shè)計(jì)意圖，公司內(nèi)部加工者和檢測者對(duì)零件尺寸的假設(shè)保持100%一致性；

5、實(shí)現(xiàn)溝通暢通無阻（公司內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員與工藝、制造、質(zhì)檢人員以及供應(yīng)商），大幅縮短開發(fā)時(shí)間和提高交付率；

6、有效改善產(chǎn)品的裝配和功能，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝配產(chǎn)品的開發(fā)；

7、合理的使用功能檢具和工裝設(shè)計(jì)，大幅降低制造和巡檢的成本；

8、提高產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、提升產(chǎn)品競爭力和穩(wěn)健性，優(yōu)化質(zhì)量成本周期，出口國外；