納蘭企管榮譽提供FMEA培訓查看

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FMEA失效模式與后果分析

培訓課程大綱

培訓對象采購、設計、工藝、設備工裝、計量檢驗、營銷等人員課程收獲通過本課程的學習,使學員能掌握設計FMEA、過程FMEA工具,進行產品設計中的潛在失效模式及后果分析及措施確定;運用過程FMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析,并能制定相應錯誤預防措施。

課程大綱一、FMEA相關的質量術語

1、產品質量過程特性設計和開發(fā)防錯驗證確認

2、產品設計和開發(fā)VS過程設計和開發(fā)

3、FTA可靠性設計三次設計

二、FMEA簡介

1、FMEA的發(fā)展歷史FMEAs的種類AutomotiveFMEAs關聯(lián)

2、ISO/TS1694:2009對產品設計開發(fā)的要求，

3、APQP的五大階段及與FMEA關系，

4、設計FMEA、SFMEA、過程FMEA簡介及關聯(lián)。

三、設計FMEA設計潛在失效模式及后果分析

1、設計FMEA分析對象產品的功能產品潛在失效模式產品潛在失效后果

2、失效的潛在起因/機理現(xiàn)行控制、建議的措施和采取的措施

四、設計FMEA項目實施流程十五步驟

1、組成DFMEA小組顧客要求收集用親和圖歸類顧客要求

2、確定顧客功能和技術功能建立功能框圖

3、產品功能結構樹分析部件功能及關鍵失效模式分析

五、過程FMEA過程潛在失效模式及后果分析

1、過程FMEA簡介

2、過程FMEA目的、內容和時機動態(tài)的PFMEA

3、產品功能VS過程功能

4、過程FMEA與APQP關系

5、過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書，及其與PFMEA的關聯(lián)

6、過程流程圖表式和要素KCC&KPC識別特殊特性矩陣及清單

7、過程FMEA項目實施十五步驟

六、過程FMEA實施

1、過程功能、失效模式、潛在失效后果失效的潛在起因/機理

2、現(xiàn)行過程控制建議的措施和采取的措施

七、FMEA填表&RPN值評估

八、過程FMEA更新

九、持續(xù)改進、8D中PFMEA的評審更新與PFMEA相關文件的更新與FMEA資料庫建立

【納蘭咨詢顧問】

納蘭客戶：

1、博世（全球第一大汽車技術供應商）

2、電裝（電裝是日本排名第一的零部件及系統(tǒng)的頂級供應商，豐田的嫡系）

3、愛信精機（世界第九大汽車零部件生產商，愛信的變速箱最出名，豐田的嫡系）

4、大陸集團（德國，全球第五大汽車零部件供應商，制動系統(tǒng)和馬牌輪胎）

5、天合汽車集團（世界汽車安全系統(tǒng)的先驅）

6、偉世通（全球汽車電子供應商中處于領軍地位）

7、江森自控（汽車配件和建筑設施方面居世界領先地位）

8、德爾福（全球領先的汽車與汽車電子零部件及系統(tǒng)技術供應商）

9、西門子（目前已經(jīng)成為德國大陸的一部分了，專攻汽車電子）

10、麥格納（全球第三大、北美第一大汽車零部件供應商）

11、矢崎（汽車行業(yè)最大的線束生產供應商）

12、偉創(chuàng)力（世界頂尖生產制造業(yè)供應商）

13、法雷奧集團（為世界領先的汽車零部件供應商）

14、采埃孚（全球汽車行業(yè)的合作伙伴和零配件供應商，專業(yè)提供傳輸、轉向、底盤系統(tǒng)等汽車零配件）

15、康明斯（康明斯是全球最大的獨立發(fā)動機制造商）

16、松下飛利浦光寶華寶顧問合作機構

中石油、中海油、寶鋼、鞍鋼、上汽、聯(lián)想、華為、中鋁、三一重工、美的、聯(lián)想、三星等幾百家企業(yè)。

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