東莞五金模具制造需要經(jīng)過(guò)哪些
1.對(duì)所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的模具進(jìn)行可行性分析,以機(jī)箱為例,首先用設(shè)計(jì)軟件對(duì)各五金沖壓件 ,確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確無(wú)識(shí),另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中具體部位,確定尺寸在模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)中很有幫助的。
2.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析,產(chǎn)品需要采用怎樣的模具制作結(jié)構(gòu)樣式,對(duì)產(chǎn)品加工過(guò)程進(jìn)行排工序,確定各工序所要加工的內(nèi)容,在軟件上對(duì)產(chǎn)品展開進(jìn)行實(shí)際排模。在產(chǎn)品模具制作展開時(shí),一般是從后工序往前排加工內(nèi)容,例如產(chǎn)品成型需要五個(gè)工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時(shí)需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間,對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中。
3.備料,依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,這樣對(duì)畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
4.在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來(lái),進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意:各工序,指制作,如 鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作,同時(shí)也是一件最麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
5.在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì),將所有配件組立,對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。